詳細(xi)說明
吊鉤式拋丸機日常維護和運用介紹
吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。并且本機型適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,其工作圓筒直徑從900到1300 mm, 高度從1300 到2200 mm. 標準機型帶有2-7個拋頭,吊鉤承載量達20000公斤,這款拋丸機的生產效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,并且操作簡便,只需將要處理的工件裝載上機器,按下啟動按鈕,經過一個很短的時間(一般為5-10分鐘),即完成了整個清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規則的工件。
吊鉤式拋丸機日(ri)常維護要點(dian)如下:
1.工作前檢查(cha)員工之間的(de)交接(jie)記錄(lu)。
2.檢查(cha)是否(fou)有(you)雜物落入(ru)機內,及時清除以防堵塞(sai)各輸送環節造(zao)成設備故障。
3.運轉前要每(mei)班(ban)進行(xing)二(er)次(ci)檢查護板(ban)、葉片、葉輪(lun)、橡膠簾、定向套、輥子等易損(sun)件磨損(sun)情況,及時更(geng)換。
4.檢查各電器運(yun)動部件(jian)的配合,螺栓連接是否松(song)動,及(ji)時擰緊(jin)。
5.拋丸機設備注油(you)點定期檢查(cha)各(ge)部(bu)位加注油(you)是否符合(he)規(gui)定。
6.對拋丸機的室體護(hu)板每天進行檢(jian)查(cha),有損(sun)壞(huai)應立即更換。
7.操作(zuo)工對(dui)清理效果應(ying)隨時檢(jian)查,如有異(yi)樣應(ying)立即(ji)停機,并對(dui)設備(bei)進(jin)行整(zheng)體檢(jian)查。
8.操作人員開(kai)機前必須檢(jian)查控制柜(ju)(面板)各類(lei)開(kai)關是否在(zai)所需設(she)定位置(包(bao)括各電源開(kai)關)然后才能開(kai)機,以免誤動作,損壞電氣(qi)及機械設(she)備,造(zao)成設(she)備損壞。
9.密(mi)封件必(bi)須每天檢查,如(ru)被(bei)損壞(huai)立即更換。
10.經常檢查(cha)鋼材清理質(zhi)量(liang),必要(yao)時可調整彈丸拋射(she)角度和輥(gun)道輸送速度 ,更要(yao)正(zheng)確的按照操作規程操作。
吊鉤式拋丸(wan)機(ji)適合(he)于化工、電機(ji)、鑄(zhu)造、建筑、機(ji)床等行業(ye)的(de)(de)(de)大(da)、中、小型(xing)鑄(zhu)、鍛件的(de)(de)(de)表面清理(li)(li)或(huo)強化處理(li)(li)。特別適合(he)于多品種、小批(pi)量的(de)(de)(de)鑄(zhu)件、及(ji)鋼結構件進行表面清理(li)(li)及(ji)拋丸(wan)強化,以去掉工件表面的(de)(de)(de)少量砂(sha)芯、粘(zhan)砂(sha)及(ji)氧化皮;適合(he)于不(bu)宜碰(peng)撞的(de)(de)(de)細(xi)長、薄壁(bi)件的(de)(de)(de)清理(li)(li)。我們應(ying)用拋丸(wan)清理(li)(li)技術來達到(dao)除銹、強化的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),是因(yin)為拋丸(wan)清理(li)(li)現(xian)在仍然是世界上最經濟和最可(ke)靠的(de)(de)(de)方(fang)法。
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